長袋脈沖除塵器集成了分室風(fēng)機(jī)反吹、噴射脈沖等除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹動能強(qiáng)度不足的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了袋式除塵器的使用范圍，提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

長袋脈沖除塵器具有分室整體除灰的特點(diǎn)，采用大型電磁脈沖閥的除灰形式，具有除灰能力好、效果好、使用壽命長等特點(diǎn)。適用于濃度較高粉塵的處理，可簡化粉塵處理工藝，減少設(shè)備投資。長袋脈沖除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。根據(jù)不同的袋數(shù)，可以減少長袋脈沖除塵器的建設(shè)投資，分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列。每個系列根據(jù)不同的室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。

長袋脈沖除塵器結(jié)構(gòu)由以下部分組成：

1、外殼部分：包括潔凈室（或氣體凈化箱、箱）、過濾室、隔板、維修門和外殼結(jié)構(gòu)。清潔室設(shè)有提升閥和花板，吹風(fēng)短管：過濾室設(shè)有過濾器及其骨架。

2.灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽、剛性葉輪卸料機(jī)(卸灰閥)按不同系列、不同粉塵濃度設(shè)置。

3.進(jìn)出風(fēng)箱：包括進(jìn)出風(fēng)管和中隔板。殼體一側(cè)布置單排（或單列）結(jié)構(gòu)，殼體中間布置雙排（或雙列）結(jié)構(gòu)：32系列較小，無箱體，進(jìn)出風(fēng)管連接灰斗和潔凈室。

脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥氣缸及其電磁閥等。

5.壓縮空氣管道及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

6、柱、立式籠梯、欄桿。

長袋脈沖除塵器的工作原理：

含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱的進(jìn)氣口（A系列從灰斗進(jìn)入)通過斜隔板進(jìn)入灰斗，同時(shí)氣流速度較慢，由于慣性，氣體粗粉塵進(jìn)入灰斗，小粉塵隨氣流向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著在除塵袋的外觀上，凈化氣體通過過濾袋進(jìn)入上部清潔室，通過出風(fēng)口清潔，通過除塵系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)吸入排入大氣。

隨著過濾條件的不斷進(jìn)行，附著在濾袋表面的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到阻力值時(shí)(例如1990)Pa），根據(jù)需要，您可以手動或通過固定壓力或定期除塵脈沖控制器，自動控制除塵器頭的提升閥關(guān)閉，切斷過濾室的氣流，然后打開電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，在銷量好個室氣箱中噴灑所有濾袋，使每個濾袋突然膨脹，從而減少附著在袋表面的灰塵，將袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，灰塵沉入灰斗中。然后程序控制器按規(guī)定的間隔打開提升閥，恢復(fù)銷量好室的過濾，然后啟動分室的提升閥，關(guān)閉分室的過濾氣流，打開分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，停止空氣脈沖吹除灰，分室濾袋上的灰塵。然后，程序控制器按規(guī)定的間隔打開提升閥，恢復(fù)銷量好個房間的過濾，然后啟動分區(qū)的提升閥，關(guān)閉分區(qū)的過濾氣流，打開分區(qū)的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，停止空氣脈沖吹除灰，分區(qū)過濾袋上的灰塵。然后程序控制器打開分區(qū)的提升閥，恢復(fù)分區(qū)的過濾。之后，第三分室和第四分室按照預(yù)先規(guī)定的電控程序進(jìn)行?！瓰V袋停風(fēng)吹灰，直至之后一個分室清灰，電控器關(guān)閉，除塵器全部恢復(fù)正式過濾除塵。

長袋脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

1.清灰裝置無噴管和引射器，清灰機(jī)構(gòu)簡單優(yōu)良，易損件少，結(jié)構(gòu)簡單，換袋方便。

2.濾袋的拆卸、更換和安裝不需要綁扎，操作方便。

脈沖閥數(shù)量少，脈沖閥膜片質(zhì)量好，使用壽命長，維修工作量小。

4.采用定時(shí)或定阻清灰控制，具有阻力波動小、落灰均勻、輸灰設(shè)備不易過載等優(yōu)點(diǎn)。