LCMD長袋離線脈沖除塵器是一種具有十長時間技術(shù)經(jīng)驗和成果的長袋離線脈沖除塵技術(shù)和產(chǎn)品,是一種處理風險大、除塵效果好、除塵、運行、維護方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、垃圾焚燒等行業(yè)的粉塵處理和材料回收。
一、工作原理
LCMD長袋離線脈沖除塵器主要由上箱、中箱、灰斗、進氣均流管、支架、濾袋、吹風裝置、除塵裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進氣均流管進入各分室的灰斗,在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒粉塵被分離,直接落入粉塵中,細粉塵均勻進入中箱,吸附在濾袋的外表面。通過各離線閥和排氣管排入大氣。隨著過濾條件的進行,當設(shè)備阻力達到限定阻力值時,過濾袋上的灰塵積聚越來越多(一般設(shè)置為1500Pa)清灰裝置按差壓設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥,進行停風吹風,利用壓縮空氣瞬間吹風濾袋內(nèi)壓力距增加,將濾袋上的灰塵抖落(即使是粘性粉塵也可以稱之為清灰),由排灰機構(gòu)排出。
二、二。除塵器的主要結(jié)構(gòu)和特點
1.薄板提升閥、離線三狀態(tài)清灰機構(gòu)、技術(shù)、工作、清灰。
2.進氣均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器下料不暢、各分室氣流不均勻的問題。
3.設(shè)計了一個大儲量的氣包,可以滿足用戶提供的高壓需求(G使用型)氣源時,也能滿足低壓要求(D使用型)氣源。
4.濾袋上端采用彈簧升圈式,不僅密封性能好,而且維修更換布袋時簡單,實現(xiàn)機外更換。
5.在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計中,可根據(jù)不同工況選擇多種結(jié)構(gòu)類型(八角形、圓形等)。),對袋籠的制造有嚴格的要求。我公司的袋籠是在引進技術(shù)合作生產(chǎn)的自動生產(chǎn)線上加工的,各項指標比行業(yè)標準高50%左右。
6.袋籠的標準長度為6m,如果用戶場地有限,也可以根據(jù)需要增加1-2m因此,在處理相同風量時,該設(shè)備占地面積小于其他反吹風除塵器和傳統(tǒng)脈沖除塵器,可節(jié)省30-50%,設(shè)備重量可減輕40%左右。
7.電磁脈沖閥采用零件,易損件膜片使用壽命超過100萬次。
8.除塵器控制中可使用的程序控制器有三種控制方法:壓差、定時和手動。系統(tǒng)編程控制除塵器離線閥、脈沖閥和卸灰閥。如有要求,可輔助報警控制溫度、材料位置等傳感元件。
使用脈沖袋式除塵器時的方法步驟:
1.脈沖袋式除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設(shè)備附近,用戶可根據(jù)除塵組上的進氣口尺寸準備金屬或塑料吸塵管和吸塵罩
2.機組工作前,檢查檢修門、出灰門、風管連接系統(tǒng)是否密封,避免泄漏,降低吸塵效果。
3.脈沖袋式除塵器的工作電壓為三相交流電380V,當從機組上的外部電線連接到電源時,應(yīng)注意風扇是否正轉(zhuǎn)(如反轉(zhuǎn),風量很小,需要更換電源接線)。
4.機組電控箱蓋工作時不得隨意打開。如需調(diào)整清灰時間或檢查電路,應(yīng)在工作前停機或切斷電源。
5.根據(jù)粉塵的性質(zhì)和粉塵容量,應(yīng)定期振動和去除灰塵。一般來說,每班振動三到四次,機組應(yīng)正常工作30-45秒。
6.根據(jù)實際需要定期除塵。除塵器內(nèi)除塵時,只需在風機和除塵機構(gòu)停止工作時打開密封的除塵門,抽出抽屜即可。
7.為了使袋式除塵器處于良好的工作狀態(tài),應(yīng)盡可能靠近粉塵的發(fā)源地。管道一般應(yīng)連接一米半至兩米,可能較短,彎頭應(yīng)盡量減少,以免增加阻力損失。
8.吸塵罩是機組狀態(tài)良好的關(guān)鍵附件。用戶應(yīng)根據(jù)加工件的外觀尺寸和粉塵性質(zhì),按照通、近、順、密封、便設(shè)計吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。
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