木工除塵系統(tǒng)采用的除塵器具有穩(wěn)定的優(yōu)點,排放符合環(huán)保要求;采用變頻控制系統(tǒng),可節(jié)約30%-80%的電費;木工除塵系統(tǒng)采用鍍鋅螺旋風(fēng)管,具有密封性好、強(qiáng)度剛性好、通風(fēng)阻力小、外觀美觀等優(yōu)點。木工除塵系統(tǒng)由除塵器主體、沉降管道、物料輸送和粉塵分離組成。工作中產(chǎn)生的粉塵通過負(fù)壓管道泵送至沉降管道進(jìn)行初始沉降。沉降粉塵由刮板輸送至負(fù)壓管道一端,卸料機(jī)卸入輸送管道進(jìn)行輸送分離循環(huán);懸浮粉塵由主負(fù)壓管道通過風(fēng)扇吹入除塵器分離,分離粉塵通過刮板輸送至卸料機(jī)卸入輸送管道進(jìn)行輸送分離循環(huán),清潔空氣從回風(fēng)管道進(jìn)入室內(nèi)。輸送管道中的粉塵由輸送風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器循環(huán)分離,分離后的粉塵由卸料機(jī)卸入粉塵倉庫。
木工除塵系統(tǒng)具有分室離線除塵、在線除塵、定壓差除塵、定時除塵四種可選功能,并具有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和手動控制模式。采用進(jìn)氣導(dǎo)流和均流技術(shù),均勻分流和除灰。脈沖閥,使用壽命和除灰。除塵器濾袋安裝方便,密封性好,可實現(xiàn)連續(xù)更換。
木工除塵系統(tǒng)的工作原理含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗,粉塵與導(dǎo)流板碰撞,粗顆粒粉塵在慣性力和重力作用下落入灰斗,細(xì)粉塵以均勻速度進(jìn)入盒子,濾袋過濾后,粉塵堵塞在濾袋外,氣體通過濾袋成為清潔氣體,凈化氣體沿濾袋進(jìn)入凈氣室,通過風(fēng)扇排出。隨著過濾條件的不斷進(jìn)行,附著在濾袋外表面的灰塵越來越多,氣流通過的阻力也越來越大。當(dāng)達(dá)到阻力時(1200-15000pa),除塵器的通風(fēng)能力將顯著降低。除塵器設(shè)置定時除塵系統(tǒng),以保持除塵效果穩(wěn)定。脈沖閥動作由PLC編程軟件或清灰控制器按時間間隔控制。高壓氣體形成脈沖狀。脈沖閥通過噴嘴,然后噴入裝在濾袋口的噴嘴(一次風(fēng))。當(dāng)氣體通過噴嘴時,它會誘導(dǎo)幾倍于一次風(fēng)的周圍氣體(二次風(fēng))進(jìn)入袋子。氣體在濾袋內(nèi)瞬間膨脹,從內(nèi)部排到外部,去除附著在濾袋外表面的灰塵,完成除塵過程。在清灰過程中,每次噴射的時間稱為脈沖時間(一般為50).08-0.1秒);兩個相鄰脈沖啟動的間隔為脈沖間隔或噴射間隔;所有濾袋的清灰周期為脈沖周期或噴射周期。調(diào)整脈沖間隔和脈沖時間可以使除塵器的阻力保持在有限的范圍內(nèi)。脈沖時間長,脈沖間隔短,除塵器阻力降低,反之亦然。
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