單機除塵器主要從氣流中收集分離粉塵顆粒，采用機械振動除塵設(shè)備，機器可配備拋丸機、砂機、破碎機、砂機、砂機、砂機等高粉塵濃度設(shè)備除塵，實踐證明其運行穩(wěn)定、噪音小、除塵、操作維護方便。

單機除塵器的工作原理是將含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗，或通過打開法蘭口進(jìn)入濾袋室。含塵氣體通過濾袋過濾成凈氣體進(jìn)入凈氣室，然后通過凈氣排氣口由風(fēng)扇排出。粉塵積聚附著在濾袋的外表面，增加了濾袋除塵器的阻力，使設(shè)備的阻力不超過1200Pa，袋式除塵器可以繼續(xù)工作，需要定期過濾袋上的灰塵。清灰是由程序控制器定期啟動脈沖閥，使袋內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)通過文氏管誘導(dǎo)周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，使濾袋瞬間急劇膨脹，并隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到除塵的目的。

單機除塵器維護注意事項：

1.每1000小時向風(fēng)泵軸承增加一次單機除塵器LC-合成潤滑脂250型高滴點，每年更換一次。

二、設(shè)備在使用過程中每半個月清洗一次氣泵濾清器，用氣路清洗一次。

三、單機除塵器每年檢查脈沖閥中的片膜1~2次，發(fā)現(xiàn)損壞、老化應(yīng)及時更換。

四、單機除塵器經(jīng)常檢查關(guān)閉風(fēng)機減速電機油箱的潤滑脂，并及時添加。

五、單機除塵器每周打開檢查門，檢查除塵袋是否正常，表面粉塵是否過多，找出原因，排除故障。

六、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停機，找出原因，用心服務(wù)后再使用。

安裝單機除塵器時的注意事項及安裝前的準(zhǔn)備如下：

1、單機除塵器的灰斗、箱體、風(fēng)室各部分及各部分之間的連接處應(yīng)具有良好的密封性能。組裝后，應(yīng)采用煤油滲透法進(jìn)行檢查。

2、清點單機除塵器各部件時，應(yīng)有清單。根據(jù)清單逐一清點生產(chǎn)部件，確認(rèn)是否缺少部件。將少部件列入清單，聯(lián)系生產(chǎn)公司，使安裝所需部件盡快完整配備。

三、噴射系統(tǒng)管道及各部件連接處應(yīng)進(jìn)具體以實際為主密性試驗，無漏氣現(xiàn)象。

四、彩板和鍍鋅板的安裝原則是先下后上，先內(nèi)后外，防止雨水進(jìn)入保溫區(qū)，同時外觀要美觀。

五、濾袋安裝前，風(fēng)室、花板上的雜物，然后箱體、灰斗內(nèi)的所有殘留物，如吊耳、工具、小零件、焊條、焊渣等。

6、檢查單機除塵器各部件的質(zhì)量是否合格，是否有變形和銹蝕。如果不合格，應(yīng)進(jìn)行修理或更換。只有在購買零件有質(zhì)量證書且無明顯外觀損壞后，才能組裝。

單機除塵器是一種體積小、除塵空氣凈化設(shè)備。適用于各種獨立的除塵點，靈活方便，當(dāng)?shù)爻龎m，當(dāng)?shù)靥幚?，可清潔?dāng)?shù)乜諝??；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱、離心風(fēng)機、濾袋（濾筒）、除塵器和微機控制器組成。粉塵通過吸塵管通過風(fēng)機負(fù)壓吸入除塵箱。重力和粗顆粒粉塵被過濾器初步過濾，直接降至除塵器。顆粒粉塵由過濾器在外表面捕獲，清潔氣體通過過濾器濾芯分解凈化后流入潔凈室，風(fēng)扇從出風(fēng)口排出。整個除塵過濾過程是重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩選等綜合效應(yīng)的結(jié)果。