袋式除塵器的除灰周期和時(shí)間是左右捕獲性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。清灰周期和時(shí)間與所采用的清灰方法和處理對(duì)象的性質(zhì)有關(guān)，因此需要了解粉塵的性質(zhì)和含塵濃度，并在確定后進(jìn)行需要的檢查。根據(jù)不同的清灰方法，確定清灰周期和清灰時(shí)間的原則，采用不同的清灰設(shè)置。首先要考慮的是，可以在濾袋上留下一層附著層，以確定較少時(shí)間的清灰周期。在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下，使清灰周期盡可能長，清灰時(shí)間短。

解決布袋除塵器濕度的注意事項(xiàng)如下：

1、石灰粉除塵器設(shè)置旁路管道：當(dāng)空氣相對(duì)濕度升高時(shí)，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣容易凝結(jié)。為避免水和氣進(jìn)入除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置旁路管道。此時(shí)，除塵器可以避免，這樣含塵空氣只能通過一層旋風(fēng)除塵器排入大氣。以上可自動(dòng)控制。

2、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)機(jī)清洗進(jìn)入過濾材料的石灰塵，足夠的壓力有利于清洗過濾材料中的灰塵。

三、清灰周期短：清灰周期短，有利于及時(shí)布袋表面的石灰塵，減少粘結(jié)的可能性。

四、謹(jǐn)慎使用除塵袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵袋等。

5、過濾風(fēng)速較低：過濾風(fēng)速較好，會(huì)迫使微石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔堵塞。當(dāng)反吹清灰無效時(shí)，長時(shí)間停留在袋內(nèi)，形成粘合劑堵塞濾孔。采用低過濾風(fēng)速可避免上述缺點(diǎn)。

為了避免空氣預(yù)熱器堵塞或其他煙氣燃燒故障導(dǎo)致煙氣溫度突然升高，濾袋的使用壽命在除塵器煙道上設(shè)置冷空氣冷卻裝置和報(bào)警裝置。當(dāng)煙氣溫度升高到設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開風(fēng)閥冷卻，高溫報(bào)警自動(dòng)報(bào)警，并通知控制室，切換到旁路，關(guān)閉除塵器進(jìn)出口擋板閥，甚至考慮關(guān)閉爐。袋式除塵器有嚴(yán)格的操作標(biāo)準(zhǔn)和使用方法，操作正確。設(shè)備達(dá)到理想的除塵效果不是問題。那么，如何正確使用和操作袋式除塵器就是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了防止油煙堵塞除塵袋的間隙，使除塵器失去除塵效果，在使用布袋除塵器時(shí)，經(jīng)常需要通過旁路管道退出除塵器或使用油煙。使用布袋前應(yīng)噴布。噴灑前，引風(fēng)機(jī)應(yīng)打開，溫度應(yīng)在40%以上。還應(yīng)注意灰分涂層的要求。

袋式除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

一、上箱：包括可提升的蓋板(或緊固蓋板)和出風(fēng)口。

二、中箱：包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。

三、下箱：包括測(cè)壓接頭等。

四、噴射系統(tǒng)：包括脈沖控制器、電磁脈沖閥、噴射管、氣包。

袋式除塵器是一種主動(dòng)除塵結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、礦粉、采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)。袋室在箱體下部，主要用于容納袋和骨架，形成過濾空間，粉塵氣體凈化主要在這里，與箱體一樣，根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)，也分紅幾個(gè)房間，用隔板隔開，防止灰塵干擾，同時(shí)形成沉降空間。

根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)出口可分為兩種。一種是進(jìn)氣口為圓形，直接焊接在灰斗側(cè)板上。出風(fēng)口布置在箱體上部和濾袋室旁邊，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部連接。另一種是進(jìn)出風(fēng)口，布置在袋室兩側(cè)。箱體與灰斗之間的中心用隔板分為兩部分。雖然這種結(jié)構(gòu)體積較大，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)的除塵效果良好。適用于含塵氣體濃度較高的場(chǎng)合。